防止焊接飛濺的方法
發(fā)布時(shí)間： 2016-09-26 14:37:50
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，CO2焊以其焊接成本低、生產(chǎn)率高、抗銹能力強(qiáng)、焊接變形小、操作性好等一系列優(yōu)點(diǎn)得以廣泛應(yīng)用。但其存在的主要問題就是飛濺大，焊接過程中飛濺出的金屬，還容易燒壞焊工的工作服，甚至燙傷皮膚，惡化勞動(dòng)條件。因此如何減少飛濺在CO2焊中就顯得尤為重要。
如何防止焊接飛濺，減少焊接飛濺物，快速清除焊渣，從而提升工件表面美觀度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及提高工作效率是在焊接過程中要解決的問題。目前已研究出多種防止焊接飛濺的方法。
在焊接過程中，不同的焊接條件、焊接材料、焊接電流以及工件材料等都會(huì)影響焊接質(zhì)量。焊接前，對焊接工件接口處進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)要掌控好焊接的溫度，以及焊接后進(jìn)行的熱處理工作，都可以改善焊件的焊接質(zhì)量。在焊接鋼材時(shí)，為保護(hù)有益元素硅和錳等在焊條中不受氧化進(jìn)入熔池，首先需要做的工作就是將焊條藥皮中加入鈦鐵粉到脫氧，等到冷卻后就會(huì)獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。
焊接飛濺的預(yù)防措施
①對焊絲進(jìn)行活化處理可以細(xì)化金屬熔滴；
②用超低碳焊絲限制焊絲中的含碳量；
③使用藥芯焊絲，讓熔渣覆蓋熔滴表面；
?、懿捎弥绷鞣唇觼斫档秃附z端部的極點(diǎn)壓力；
⑤焊接時(shí)電流和電壓要保持穩(wěn)定，不能過大或過小等都可以減少飛濺。
焊接防飛濺劑是目前市場上廣泛使用的一款除焊渣效果顯著的產(chǎn)品。它的原理是在焊接材料表面形成一層隔離膜，這層膜將焊渣與焊接材料進(jìn)行隔離，由于其化學(xué)特性，落在隔離膜表面的焊渣可一觸即落，從而免除焊接后患。易清洗焊接防飛濺劑具有除焊渣效果好，使用簡單方便，既經(jīng)濟(jì)又高效，焊后工件美觀，不影響后續(xù)噴漆等優(yōu)點(diǎn)，占據(jù)市場主導(dǎo)地位。
在現(xiàn)代工業(yè)中，金屬是不可缺少的重要材料。高速行駛的汽車、火車，載重萬噸至幾十萬噸的輪船，耐腐耐壓的化工設(shè)備以至宇宙飛行器等都離不開金屬材料。焊接結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于能源、交通、建筑、化工、機(jī)械、航空航天和海洋工程等重要工業(yè)部門，并不斷向大型化、中型化合高參數(shù)方向發(fā)展。
汽車和造船工業(yè)等普遍使用的不銹鋼防飛濺液是在焊接表面形成一層乳化膜，膜薄無漏點(diǎn)，鋪展效果更好，能將焊渣與焊接材料隔離開，并且可以重復(fù)多次焊接。用于各種材料表面的二保焊、電弧焊及表面光滑平整的作業(yè)面。在噴咀上涂一層硅油或防堵劑，可以有效的防止噴咀堵塞。
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