淬火介質(zhì)一般技術(shù)要求及應(yīng)用范圍
發(fā)布時(shí)間：2012-4-12 13:05:30
表１：淬火介質(zhì)一般技術(shù)要求及應(yīng)用范圍（JB/T6955-1993）
| 淬火介質(zhì) |
一般技術(shù)要求 |
應(yīng)用范圍 |
| 第一類水及水溶液 |
水 |
清潔、流動(dòng)（或循環(huán)、攪拌），水溫20~40℃來自水的冷卻性能見表2 |
碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，鈦合金，鋁合金，銅合金，合金結(jié)構(gòu)鋼 |
| 無機(jī)物水溶液 |
按要求選擇濃度，常用濃度（5%~15%），高濃度（≥20%、飽和濃度）
液溫20-45℃，循環(huán)或攪拌，PH值6.5~8.5，鹽、堿水溶液的冷卻性冷見表3 |
碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼 |
| 有機(jī)物水溶液 |
低濃度、中等濃度、高濃度（因介質(zhì)而異）
液溫20~50℃，循環(huán)或攪拌， PH值6.5~8.5（或按專門規(guī)定），幾種有機(jī)物水溶液的冷卻性能見表4 |
碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，合金工具鋼，軸承鋼，彈簧鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，鋁合金 |
| 第二類淬火油 |
機(jī)械油 |
常規(guī)油溫20~80℃，熱油油溫＞100℃ 。機(jī)械油的冷卻性能表見表5 |
碳素工具鋼（截面＜５ｍｍ），合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具鋼，軸承鋼，彈簧鋼，高速鋼 |
| 專用淬火油 |
按工藝要求選擇不同淬火油（快速、光亮、等溫、真空），油溫應(yīng)低于閃點(diǎn)80~100℃，冷卻性能見表6 |
| 第三類熱浴 |
鹽浴 |
使用溫度允許波動(dòng)范圍±20℃，按要求浴溫選擇配方，硝鹽浴氯離子≤0.3%， 硫酸銀≤０.３％，PH值6.5~8.5 |
含Ｃ量≥０.４５％碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，高速鋼，合金工具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼 |
| 堿浴 |
使用溫度允許波動(dòng)范圍±１0℃，按要求選擇配方，碳酸銀≤４％ |
表２：自來水的冷卻性能（JB/T6955-1993）
| 淬火介質(zhì) |
溫度（℃） |
狀態(tài) |
最大冷卻速度 |
200~300℃平均冷卻速度（℃/s） |
| 所在溫度（℃） |
速度（℃/s） |
| 自來水 |
20 |
靜止 |
259 |
908 |
566 |
| 20 |
循環(huán) |
478 |
1116 |
630 |
| 40 |
靜止 |
473 |
1039 |
588 |
| 60 |
循環(huán) |
467 |
827 |
475 |
表3：鹽和堿水溶液的冷卻性能（JB/T 6955-1993）
| 淬火介質(zhì) |
濃度(%) |
密度(g／cm3) |
最大冷卻速度 |
200~300℃平均冷卻速度（℃/s） |
| 所在溫度(℃) |
速度(℃/s) |
| 氯化鈉水溶液 |
5 |
1.031 |
506 |
1702 |
800 |
| 10 |
1.074 4 |
529 |
1827 |
710 |
| 20 |
1.147 7 |
719 |
624 |
408 |
| 30 |
1.199 9 |
744 |
419 |
266 |
| 氯化鈣水溶液 |
5 |
1.039 9 |
536 |
2018 |
1199 |
| 10 |
1.081 8 |
562 |
2136 |
840 |
| 20 |
1.183 8 |
560 |
1966 |
725 |
| 40 |
1.329 9 |
570 |
1062 |
322 |
| 碳酸鈉水溶液 |
5 |
1.032 2 |
486 |
1668 |
715 |
| 10 |
1.042 1 |
528 |
1965 |
795 |
| 20 |
1.081 8 |
562 |
1434 |
705 |
| 30 |
1.131 1 |
640 |
1001 |
480 |
| 氫氧化鈉水溶液 |
5 |
1.052 9 |
596 |
1868 |
700 |
| 10 |
1.114 4 |
602 |
2053 |
740 |
| 20 |
1.225 5 |
635 |
2018 |
625 |
| 30 |
1.327 7 |
640 |
1925 |
525 |
表4：有機(jī)物水溶液的冷卻性能(JB/T 6955-1993)
| 淬火介質(zhì) |
濃度(%) |
溫度（℃） |
最大冷卻速度 |
200~300℃平均冷卻速度（℃/s） |
| 所在溫度(℃) |
速度(℃/s) |
| 聚乙烯醇水溶液 |
0.1 |
20 |
332 |
742 |
632 |
| 0.3 |
20 |
323 |
399 |
266 |
| 0.3 |
40 |
314 |
302 |
222 |
| 0.3 |
60 |
271 |
146 |
126 |
| 0.5 |
20 |
281 |
360 |
273 |
| 0.8 |
20 |
267 |
298 |
205 |
| CL-1聚醚水溶液 |
10 |
20 |
351 |
517 |
319 |
| 20 |
345 |
474 |
245 |
| 40 |
360 |
344 |
208 |
| 903聚醚水溶液 |
5 |
20 |
399 |
399 |
252 |
| 10 |
410 |
410 |
225 |
| 20 |
374 |
374 |
184 |
| 40 |
210 |
210 |
— |
| PAS-1聚丙烯酸鈉水溶液 |
3 |
20 |
320 |
320 |
423 |
| 6 |
314 |
314 |
342 |
| 9 |
324 |
324 |
106 |
| 12 |
259 |
259 |
— |
表5：淬火油的冷卻性能(JB/T 6955-1993)
| 油 品 |
溫度(℃) |
最大冷卻速度 |
| 所在溫度(℃) |
速度℃／s) |
| N15機(jī)械油 |
40 |
412 |
163 |
| 60 |
413 |
172 |
| 80 |
416 |
175 |
| N32機(jī)械油 |
40 |
446 |
146 |
| 60 |
476 |
160 |
| 80 |
474 |
159 |
| 2號(hào)普通淬火油 |
40 |
505 |
208 |
| 60 |
507 |
237 |
| 80 |
507 |
255 |
| 快速淬火油 |
40 |
541 |
283 |
| 60 |
541 |
312 |
| 80 |
540 |
300 |
| 光亮淬火油 |
40 |
488 |
178 |
| 60 |
483 |
200 |
| 80 |
482 |
203 |
| 1號(hào)分級(jí)淬火油 |
100 |
593 |
215 |
| 120 |
590 |
217 |
| 150 |
576 |
217 |
| 真空淬火油 |
40 |
551 |
214 |
| 60 |
551 |
234 |
| 80 |
551 |
219 |
本文轉(zhuǎn)載《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。
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